Kontrola wagi wkładów do zniczy

Problem: Duża ilość wytwrzonego produktu z niepoprawną masą

Kontekst: Przedsiębiorstow zajmjujące się produkcją wkładów do zniczy miało problem z produkcją produktu o poprawnych parametrach (głównie waga). Proces produkcji był wieloetapowy oraz lini produkcyjna zajmowała dość sporą powierzchnię. Udało się jedynie ustalić, że na masę gotowego produktu wpływaja bardzo wiele czynników min.:

1. Temperatura otoczenia

2. Napowietrzenie półsurowca

3. Wilgotność

4. Przegrzanie półsurowca

5. Postoje produkcyjne

Rozwiązanie: Wyeliminowanie wszystkich czynników wpływających na masę było praktycznie niemożliwe gdyż wymagało by to laboratoryjnych warunków na hali produkcyjnej. Zaproponowany system monitoruje w czasie rzeczywistym wagę produktu. Jeżeli waga zaczęła odbiegać od punktu referencyjnego zostały wysłane powiadomienia z prośbą o regulację parametrów produkcji (regulacja wagi). Jeżeli waga przekroczyła wartość krytyczną system wymuszał zatrzymanie linii produkcyjnej.

W związku w rozwojem systemu zostały dodane dodatkowe funkcjonalności jak min.:

1. Analiza danych

2. Raportowanie

3. Przygotwanie danych audytowych

4. Śledzenie wydajności

5. Całkowita masa zużytego pół surowca

W tym przypadku całkowite wyeliminowane przyczyn było całkowiecie niemożliwe jednak system skutecznie kompensował problem przez reagowanie w czasie rzeczywistym. Skutkie ubocznym wdrożenia systemu była digitalizacja produkcji.